Como escolher painéis de partículas?

O que é partícula quadro?

Painel de partículas, também conhecido comoaglomerado, é um tipo de tábua artificial que corta vários galhos, madeira de pequeno diâmetro, madeira de crescimento rápido, serragem, etc. em fragmentos de um determinado tamanho, seca-os, mistura-os com adesivo e prensa-os sob uma determinada temperatura e pressão, resultando em arranjo desigual de partículas.Embora a partícula não seja o mesmo tipo de placa que a placa de aglomerado de madeira maciça.O painel de partículas de madeira maciça é semelhante em tecnologia de processamento ao aglomerado, mas sua qualidade é muito superior à do aglomerado.

Os métodos de produção de painéis de partículas são divididos em produção intermitente de método de prensagem plana, produção contínua de método de extrusão e método de laminação de acordo com seus diferentes equipamentos de processo de formação de blanks e prensagem a quente.Na produção real, o método de prensagem plana é usado principalmente.A prensagem a quente é um processo crítico na produção de painéis de partículas, que solidifica o adesivo na placa e solidifica a placa solta em uma espessura especificada após ser pressurizada

Os requisitos do processo são:

1.）Conteúdo de umidade apropriado.Quando o teor de umidade da superfície é de 18 a 20%, é benéfico melhorar a resistência à flexão, a resistência à tração e a suavidade da superfície, reduzindo a possibilidade de formação de bolhas e delaminação durante o descarregamento da laje.O teor de umidade da camada central deve ser apropriadamente inferior ao da camada superficial para manter a resistência à tração plana adequada.

2.) Pressão de prensagem a quente apropriada.A pressão pode afetar a área de contato entre as partículas, o desvio de espessura da placa e o grau de transferência adesiva entre as partículas.De acordo com os diferentes requisitos de densidade do produto, a pressão de prensagem a quente é geralmente de 1,2-1,4 MPa

3.）Temperatura apropriada.A temperatura excessiva não só causa a decomposição da resina de ureia formaldeído, mas também causa a solidificação precoce local da placa durante o aquecimento, resultando em resíduos

4.）Tempo de pressurização apropriado.Se o tempo for muito curto, a resina da camada intermediária não pode curar completamente e a recuperação elástica do produto acabado na direção da espessura aumenta, resultando em uma diminuição significativa na resistência à tração plana.O aglomerado prensado a quente deve passar por um período de tratamento de ajuste de umidade para atingir um teor de umidade equilibrado e, em seguida, ser serrado, lixado e inspecionado para embalagem.

De acordo com a estrutura do painel de partículas, ele pode ser dividido em: painel de partículas com estrutura de camada única;Painel de partículas com estrutura de três camadas;Painéis de partículas de melamina, painéis de partículas orientadas;

O painel de partículas de camada única é composto por partículas de madeira do mesmo tamanho pressionadas juntas.É uma placa plana e densa que pode ser folheada ou laminada com plástico, mas não pintada.Este é um painel de partículas à prova d’água, mas não é à prova d’água.Painéis de partículas de camada única são adequados para aplicações internas.

O painel de partículas de três camadas é feito de uma camada de grandes partículas de madeira imprensadas entre duas camadas e é feito de partículas de madeira muito pequenas de alta densidade.A camada externa contém mais resina do que a camada interna.A superfície lisa do aglomerado de três camadas é muito adequada para folheados.

O painel de partículas de melamina é um papel decorativo embebido em melamina que é fixado à superfície do aglomerado sob alta temperatura e pressão.O painel de partículas de melamina possui propriedades à prova d'água e resistência a arranhões.Existem várias cores e texturas, e as aplicações de painéis de partículas de melamina incluem painéis de parede, móveis, guarda-roupas, cozinhas, etc.

De acordo com a condição da superfície:

1. Painel de partículas inacabado: aglomerado lixado;Aglomerado não lixado.

2. Painel de partículas decorativo: Painel de partículas de folheado de papel impregnado;Painéis de partículas laminados decorativos;Painéis de partículas folheados de placa única;Painéis de partículas com revestimento superficial;Aglomerado de folheado de PVC, etc.

Vantagens do painel de partículas:

A. Possui boa absorção sonora e desempenho de isolamento;Isolamento em aglomerado e absorção sonora;

B. O interior é uma estrutura granular com estruturas que se cruzam e escalonadas, e o desempenho em todas as direções é basicamente o mesmo, mas a capacidade de carga lateral é relativamente baixa;

C. A superfície do painel de partículas é plana e pode ser usada para vários folheados;

D. Durante o processo de produção de aglomerado, a quantidade de adesivo utilizado é relativamente pequena e o coeficiente de proteção ambiental é relativamente alto.

Desvantagens do aglomerado

A. A estrutura interna é granular, dificultando a moagem;

B. Durante o corte, é fácil causar a quebra dos dentes, portanto, alguns processos exigem altos requisitos de equipamentos de processamento;Não é adequado para produção no local;

Como distinguir a qualidade do aglomerado?

1. Pela aparência, pode-se observar que o tamanho e a forma das partículas de serragem no centro da seção transversal são grandes e o comprimento é geralmente de 5 a 10 mm.Se for muito longo, a estrutura fica solta e, se for muito curta, a resistência à deformação é baixa e a chamada resistência à flexão estática não está de acordo com o padrão;

2. O desempenho à prova de umidade das placas artificiais depende de sua densidade e do agente à prova de umidade.Mergulhá-los em água para um desempenho à prova de umidade não é bom.À prova de umidade refere-se à resistência à umidade, não à impermeabilização.Portanto, no uso futuro, é necessário distinguir entre eles.Nas regiões do norte, incluindo Norte da China, Noroeste e Nordeste da China, o teor de umidade das placas geralmente deve ser controlado em 8-10%;A região sul, incluindo áreas costeiras, deve ser controlada entre 9-14%, caso contrário a prancha fica sujeita à absorção de umidade e deformação.

3. Do ponto de vista do nivelamento e lisura da superfície, geralmente é necessário passar por um processo de polimento com lixa de cerca de 200 mesh ao sair da fábrica.Geralmente, as pontas mais finas são melhores, mas em alguns casos, como na colagem de placas à prova de fogo, elas são finas demais para serem coladas facilmente.

Aplicação de painéis de partículas:

1. O painel de partículas é usado como material de proteção para pisos de madeira para proteger o painel de madeira contra lesões,

2. O aglomerado é comumente usado para fabricar núcleos e portas embutidas em núcleos sólidos.O aglomerado é um bom material para o núcleo da porta porque tem uma superfície lisa e plana, fácil de colar com o revestimento da porta e boa capacidade de fixação de parafusos, usado para fixar dobradiças.

3. O aglomerado é usado para fazer tetos falsos porque tem um bom efeito de isolamento.

4. O aglomerado é usado para fazer diversos móveis, como penteadeiras, tampos de mesa, armários, guarda-roupas, estantes, sapateiras, etc.

5. O alto-falante é feito de aglomerado porque pode absorver o som.É também por isso que painéis de partículas são usados ​​nas paredes e pisos de salas de gravação, auditórios e salas de mídia.